Visite chez Eiffage Métal avec les BTS MS

Une demi-journée chez Eiffage Métal avec les BTS MS
 

Le Pont Hochmosel, plus grand viaduc en acier Allemand. Long de 1 700 mètres, ce pont autoroutier culmine à 155 mètres et pèse près de 13 000 tonnes.  Sa fabrication s’est partagée entre les usines Eiffage Métal de Hanovre et de Lauterbourg.

 

La classe de première année de BTS Maintenance des Systèmes de l’UFA STANISLAS a eu l’occasion de visiter les ateliers de production et de maintenance de la société Eiffage Métal, le 12 octobre 2022. Située à Lauterbourg, l’entreprise a convié les apprentis à découvrir les métiers de la construction métalliques tout en échangeant avec les opérateurs. Accompagnés de leurs professeurs, M. Knauer et M. Roehlen, la joyeuse troupe s’est aventurée dans les coulisses de l’entreprise.


La sécurité avant tout

L’équipe fait son entrée dans l’usine à 14h00 ce mercredi 12 octobre, chaleureusement accueillis par le personnel des ressources humaines d’Eiffage Métal. L’accueil débute par une présentation succincte de l’entreprise ainsi que du protocole de sécurité à adopter dans l’enceinte de l’usine : port de chaussures de sécurité obligatoire, port du casque et suivi du parcours balisé. Des EPI qui ont d’emblée capté l’attention des apprentis « Ça fait une belle équipe…ils sont tous habillés en oranges fluo ».

 

 

 

Entre deux halls, une anecdote est partagée par un salarié de l’entreprise sur l’importance du respect des consignes de sécurité : « L’un de vos camarades est tombé lors de son stage dans un trou, il y avait de la neige qui recouvrait la plaque en métal, vous devez absolument porter vos EPI en usine ». Message reçu 5/5 pour les visiteurs d’un jour, on ne rigole pas avec les règles de sécurité.

 

« Les ponts roulants sont impressionnants, ils peuvent soulever jusqu’à 50 tonnes de pièces métalliques », Noa Thalmann, apprenti en BTS MS. 

 

L’usine, de renommée internationale, œuvre à la production et au montage de pièces métalliques pour les ouvrages d’art et la chaudronnerie lourde de haute technologie. Le savoir-faire des équipes est accompagné par de puissants moyens de découpe, de cintrage, de soudage robotisé, de traitement thermique, d’usinage et de mise en peinture. Sa situation géographique permet de privilégier le transport des pièces métalliques par voie fluviale.
Les apprentis frappés par « une odeur métallique très prenante » lors de leurs passages entre les différents halls, sont épatés par le travail de précision exigé, comme nous le confie Lucas Albenesius : « Le détail sur les pièces est vraiment incroyable, la tolérance de marge d’erreur est de 3mm seulement ! ».

L’usine nous confie travailler sur la réalisation d’un pont sur le Rhin à Leverkusen en Allemagne. Le futur pont à 2 x 3 voies, long de     1 068 mètres, reliera Leverkusen à Trèves. Les éléments métalliques totaliseront près de 16 000 tonnes d’acier.
Un travail qui n’est pas de tout repos comme le confie un employé : « Un caisson métallique nous prend près de 2000 heures de travail ».

 


A la découverte de l’atelier de maintenance

Nos futurs techniciens de maintenance industrielle ont également eu l’opportunité de visiter les différents pôles de spécialisation liés à ce secteur : L’électronique, la mécanique et l’hydraulique. Avec un grand intérêt et des yeux curieux, ils ont fait le tour des divers postes de travail et échangé avec les salariés. Le chef d’atelier leur a prodigué quelques bons conseils pour leur avenir ainsi que sur son expérience dans le métier, dont l’incontournable « Travaillez bien à l’école », paré de son plus beau sourire.

Un focus a été fait sur le projet de Pierre ZOLT, apprenti dans la société en 2e année de BTS Maintenance des Systèmes. M. ZOLT travaille actuellement sur l’amélioration de la maintenance de la sécurité des équipements industriels. En effet, à son arrivée dans son poste, il a été informé d’un problème de sécurité majeur : La porte donnant accès à une des machines de production est accessible aux salariés depuis l’extérieur, même lorsque la machine est en cours de production. Ce dernier a donc pour objectif de réaliser une maintenance dite préventive, en rendant ladite porte inaccessible depuis l’extérieur pour éviter tout accident du travail. La visite se clôt sur un goûter convivial et la remise de goodies (écouteurs, tasse, porte clé, stylo et carnet).

Tous saluent l’organisation de cette porte ouverte : « L’accueil était top, très bien organisé et structuré » et remercient l’entreprise pour cette belle découverte !

 

Par Imran KELES

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Le journal a été rédigé par la classe des BAC PRO Métiers du Commerce et de la Vente, dans le cadre de leur chef d’œuvre.

 
⚠ Disponible jusqu'au 2 décembre 2022 en version papier.

Dossiers d'inscription au C.F.A

*Avis aux futurs apprentis*

Si vous n'êtes pas encore inscrit au CFA pour la rentrée 2022 et que vous trouvez une entreprise d'accueil pour réaliser votre apprentissage pendant la période de fermeture estivale de l'établissement, nous vous invitons à imprimer le dossier d'inscription ci-dessous et à nous le retourner complété par courrier à l'adresse suivante :

 

CFA du L.EG.T.P Stanislas

7, rue du Lycée

67160 WISSEMBOURG

Les inscriptions seront traitées dès la ré-ouverture de l'établissement à partir du 24 août 2022.

 

La Finale des Olympiades des Vitrines

Un grand bravo à nos 4 apprentis de 1ère BAC PRO Commerce (Lara MEIERS, Céline DENIS, Brenda ROMAC et Aurélien LANG) pour leur participation à la finale des Olympiades des Vitrines, qui s'est tenue ce vendredi 17 mai 2019 au centre commercial Rivétoile de Strasbourg. Leur travail et la réalisation de leur vitrine leur a permis d'obtenir le trophée du "coup de coeur du public" et de décrocher la 4e place au classement général!

    

  


Toute l'équipe du CFA Stanislas tient à féliciter ces apprentis, ainsi que Mme GERBER, leur professeur de Commerce, qui les a accompagnés et encadrés tout au long de cette aventure!!!